在水泥管蒸汽养生过程中，应注意以下几个方面：

    养护时间。水泥（ní）管施工后应尽快进行（háng）养护，确保混凝土充分凝固和强化（huà）。正常情况下，养护（hù）时间不少于7天，以确保混凝土的完全硬化。
    养护环境。在水泥管养护过（guò）程中，应利用蒸汽（qì）发生器创（chuàng）造一个适（shì）宜的环境（jìng），保（bǎo）持适宜的温度和湿度，以提升混凝土的强度（dù）。
    避免冷却和干燥（zào）。在混凝土管养护（hù）期（qī）间，要避免突然冷却或干燥的条件，以（yǐ）防（fáng）混凝（níng）土开（kāi）裂，影响工程质量（liàng）。
    观察和（hé）处理。在利（lì）用蒸汽发生器进行水泥养护（hù）的过程中，要密切观察混凝土管的变化，如有异常情况及时处理。
    养护（hù）前检查（chá）。养护前（qián）应检查成型后的（de）管壁、端口外观质量（liàng），发现缺陷应立（lì）即（jí）修整，并在（zài）管内壁注明生产日期、班次、编号等。
    养（yǎng）护设施。宜（yí）采（cǎi）用高效、节（jiē）能的养（yǎng）护设施，提高填充系（xì）数，设置（zhì）单（dān）独的蒸汽调节阀门和测温元件，温（wēn）度可在100℃以下任意（yì）调（diào）整，温度表分度值（zhí）不应大于5℃。
    养护制度。养护制（zhì）度分（fèn）为静停、升温、恒温、降温4个阶段。
    温度控制。静停（tíng）时管子成型后在常温下（xià）放置1h~2h，升温时每小时升温不大于25℃，延续2h~4h，恒温时相对湿度不低于90%，最高温度根据水泥品种而定，一（yī）般不少于3h，降温（wēn）时（shí）控制脱模前管（guǎn）子与环境之间温差不大于30℃，自然降温时间一般不少于1h。
    温度测定。在养护过程中，每小时至少测定温度一次（cì），并根据（jù）测温结果（guǒ）调整蒸汽量。
    龄期。蒸汽养护过程不宜少于14天，自然养护的装配式箱涵龄期宜为28天。